Cavo in lega di alluminioCablo elettrico sotterraneo a 3/4/5 nuclei per progetti industriali

Descrizione del prodotto

I cavi in lega di alluminio sono un nuovo tipo di cavo di alimentazione che utilizza come conduttore una lega di alluminio della serie AA8030.utilizzando tecnologie avanzate come un processo speciale di roll-forming per il trattamento di stratificazione e ricottura.
I cavi di alimentazione in lega risolvono i difetti dei cavi tradizionali in alluminio puro, non migliorando la conduttività elettrica del cavo, ma migliorando significativamente la flessibilità.resistenza al sollevamento e resistenza alla corrosione, garantendo che il cavo mantenga prestazioni stabili anche in caso di sovraccarico e surriscaldamento prolungati.L'uso di conduttori in lega di alluminio della serie AA-8030 aumenta notevolmente la conduttività elettrica e la resistenza alle alte temperature del cavoLa conducibilità elettrica della lega di alluminio è pari al 61,8% di quella del rame (IACS).il materiale di riferimento più comunemente utilizzato, e la sua capacità portante di corrente è del 79% di quella del rame, superando gli standard di alluminio puro.il peso effettivo della lega di alluminio è di circa un terzo di quello del rame.
Di conseguenza, i cavi in lega di alluminio pesano circa la metà dei cavi in rame per la stessa capacità di carico di corrente.,riduce i costi di installazione, riduce al minimo l'usura delle attrezzature e dei cavi e semplifica il lavoro di installazione.

Riassunto delle prestazioni

1. Resistenza alla corrosione
Con l'aggiunta di elementi quali terre rare all'alluminio, la sua resistenza alla corrosione è superiore a quella dell'alluminio puro.migliorare in particolare la sua resistenza alla corrosione elettrochimica e risolvere completamente il problema delle giunzioni soggette a corrosione nei cavi in alluminio puro.
2Proprietà meccaniche
Resistenza e allungamento: formulazioni e processi ottimizzati hanno aumentato significativamente la resistenza alla trazione, con un allungamento che raggiunge il 30%, garantendo un uso più sicuro.
Performance di piegatura: il raggio minimo di piegatura è di soli 7 volte il diametro esterno del cavo, superando di gran lunga il requisito della norma nazionale di 10 ‰ 20 volte,rendendolo facile da installare e resistente alle rotture.
Flessibilità: può resistere a ripetute piegature e torsioni senza crepare o rompersi,evitando così i problemi di danni durante l'installazione e i rischi di sicurezza associati con i cavi in alluminio puro.
3Conduttività elettrica
Con l'incorporazione di elementi quali terre rare, magnesio e rame nella lega di alluminio, e attraverso un controllo di processo specializzato,la conduttività elettrica e la capacità di carico sono paragonabili a quelle dell'alluminio puro, senza compromettere le prestazioni della trasmissione di potenza.
4- Resistenza alle strisce.
La lega di alluminio presenta una resistenza al sollevamento tre volte superiore a quella dell'alluminio puro, riducendo così l'allentamento delle articolazioni causato dall'espansione e dalla contrazione termica.riduce al minimo il rischio di surriscaldamento dovuto alla resistenza al contatto, e garantisce connessioni più stabili e durevoli.

Aree di applicazione

Ingegneria civile
Ingegneria municipale
Luoghi industriali
Nuovo settore dell'energia
Condizioni ambientali particolari
Infrastrutture di trasporto
Progetti di sostegno

Q1: Qual è la differenza fondamentale tra il cavo in lega di alluminio e il cavo in alluminio puro?
R: Lega di alluminio (AA8030) contiene elementi aggiunti come terre rare, magnesio e rame.allungamento del 30%Questo risponde ai problemi comuni delle giunzioni in alluminio puro, quali corrosione, rottura e allentamento.
D2: La conduttività è sufficiente?
R: La conduttività elettrica è di circa il 61%-63% di quella dell'alluminio puro (IACS) e la capacità di carico è vicina a quella dell'alluminio puro.il diametro è 1.2·1,5 volte più grande di quello del cavo di rame, ma il costo è circa del 30% inferiore e il peso è più del 40% più leggero.
Q3: Quali sono i tipi più utilizzati?
A: tipi di bassa tensione (0,6/1kV):
YJLHV: isolante XLPE + guaina in PVC (uso generale)
YJLHY: isolante XLPE + guaina PE (esterno, resistente all'invecchiamento)
YJLHV22: armatura con nastro in acciaio + guaina in PVC (infisso diretto, resistente alla pressione)
WDZA-YJLHV: basso livello di fumo, privo di alogeni, ignifugo (altopiani / sotterranei).
Q4: Quali sono i requisiti per il raggio di piegatura dell'installazione?
R: il raggio minimo di piegatura per i cavi in lega di alluminio è di 7 volte il diametro esterno, superiore a 10 ̊20 volte quello richiesto per l'alluminio puro secondo le norme nazionali;consentire un'installazione più flessibile e ridurre il rischio di rottura.

Q5: Per quali applicazioni è adatto?
A: Distribuzione dell'energia nei palazzi, miglioramento delle infrastrutture municipali, impianti industriali, energia solare/eolica, nebbia salata costiera/ambienti corrosivi umidi, gallerie e ponti, ecc.
Q6: Quali sono le sue proprietà di resistenza alla temperatura, ritardamento della fiamma e resistenza al fuoco?
A: L'isolamento XLPE ha una resistenza a temperatura a lungo termine di 90°C; sono disponibili varianti opzionali ignifughe (ZA/ZB/ZC), senza fumo (WDZA) e resistenti al fuoco (NH),adatti alla sicurezza antincendio e agli edifici pubblici.
Q7: Qual è la durata di vita?
R: La durata di vita in ambiente normale è ≥ 30 anni; è resistente alla corrosione e all'invecchiamento, con costi di manutenzione inferiori rispetto ai cavi in alluminio puro.