Cable de transmisión subterráneo del cable de la aleación de aluminio de 3 4 5 bases para proyectos industriales
5 Cable de aleación de aluminio de base
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,Proyectos industriales alambre de aleación de aluminio
Cable de aleación de aluminio3/4/5 núcleo de cable de energía subterránea para proyectos industriales
Descripción del producto
Los cables de aleación de aluminio son un nuevo tipo de cable de alimentación que utiliza como conductor una aleación de aluminio de la serie AA8030.empleando tecnologías avanzadas, como un proceso especial de formación de rollos para el tratamiento de fijación y recocido.
Los cables eléctricos de aleación abordan las deficiencias de los cables tradicionales de aluminio puro.resistencia al deslizamiento y resistencia a la corrosión, garantizando que el cable mantenga un rendimiento estable incluso bajo sobrecarga y sobrecalentamiento prolongados.El uso de conductores de aleación de aluminio de la serie AA-8030 aumenta sustancialmente la conductividad eléctrica y la resistencia a altas temperaturas del cableLa conductividad eléctrica de la aleación de aluminio es del 61,8% de la del cobre (IACS).el material de referencia más utilizado, y su capacidad de carga de corriente es del 79% de la del cobre, superando los estándares de aluminio puro.el peso real de la aleación de aluminio es aproximadamente un tercio del peso del cobre.
Por consiguiente, los cables de aleación de aluminio pesan aproximadamente la mitad que los cables de cobre para la misma capacidad de carga de corriente.,reduce los costes de instalación, minimiza el desgaste del equipo y los cables y facilita el trabajo de instalación.
Resumen del rendimiento
1Resistencia a la corrosión
Al añadir elementos tales como tierras raras a la aleación de aluminio, su resistencia a la corrosión es superior a la del aluminio puro.Mejorando especialmente su resistencia a la corrosión electroquímica y resolviendo por completo el problema de las juntas propensas a la corrosión en cables de aluminio puro.
2Propiedades mecánicas
Resistencia y alargamiento: Las formulaciones y procesos optimizados han aumentado significativamente la resistencia a la tracción, con un alargamiento que alcanza el 30%, garantizando un uso más seguro.
Rendimiento de flexión: el radio de flexión mínimo es sólo 7 veces el diámetro exterior del cable, superando con creces el requisito de la norma nacional de 10 a 20 veces.haciendo que sea fácil de instalar y resistente a la rotura.
Flexibilidad: puede resistir doblarse y torcerse repetidamente sin agrietarse ni romperse,evitando así los problemas de daños durante la instalación y los riesgos de seguridad asociados con los cables de aluminio puro.
3Conductividad eléctrica
Al incorporar elementos como tierras raras, magnesio y cobre en la aleación de aluminio, y mediante un control de proceso especializado,la conductividad eléctrica y la capacidad de carga de corriente son comparables a las del aluminio puro, sin comprometer el rendimiento de la transmisión de potencia.
4- Resistencia a la Repulsión.
La aleación de aluminio presenta tres veces la resistencia al arrastramiento del aluminio puro, lo que reduce el aflojamiento de las articulaciones causado por la expansión y contracción térmicas.minimiza el riesgo de sobrecalentamiento debido a la resistencia de contacto, y garantiza conexiones más estables y duraderas.
Áreas de aplicación
Ingeniería Civil
Ingeniería Municipal
Sitios industriales
Nuevo sector energético
Condiciones ambientales especiales
Infraestructuras de transporte
Proyectos de apoyo

P1: ¿Cuál es la principal diferencia entre el cable de aleación de aluminio y el cable de aluminio puro?
R: La aleación de aluminio (AA8030) contiene elementos añadidos como tierras raras, magnesio y cobre.El 30% de elongaciónEsto aborda los problemas comunes con las juntas de aluminio puro, como la corrosión, la rotura y el aflojamiento.
P2: ¿Es la conductividad suficiente? ¿Cómo se compara con el aluminio puro y el cobre?
R: La conductividad eléctrica es aproximadamente del 61% al 63% de la del aluminio puro (IACS) y la capacidad de carga de corriente es cercana a la del aluminio puro.el diámetro es 1.2·1,5 veces más grande que el cable de cobre, pero el costo es aproximadamente un 30% menor y el peso es más de un 40% más ligero.
P3: ¿Cuáles son los tipos más utilizados?
A: Tipos de baja tensión (0,6/1kV) generales:
YJLHV: aislamiento XLPE + cubierta de PVC (de uso general)
YJLHY: aislamiento XLPE + cubierta PE (exterior, resistente al envejecimiento)
YJLHV22: Blindaje de cinta de acero + funda de PVC (enterramiento directo, resistente a la presión)
WDZA-YJLHV: Bajo contenido de humo, libre de halógenos, ignífugo (alto / subterráneo).
P4: ¿Cuáles son los requisitos del radio de flexión de la instalación?
R: El radio mínimo de flexión para los cables de aleación de aluminio es 7 veces el diámetro exterior, superior a las 10 ∼20 veces requeridas para el aluminio puro según las normas nacionales.que permite una instalación más flexible y reduce el riesgo de rotura.
P5: ¿Para qué aplicaciones es adecuado?
A: Distribución eléctrica de edificios, mejora de infraestructuras municipales, plantas industriales, energía solar/eólica, niebla de sal costera/entornos corrosivos húmedos, túneles y puentes, etc.
P6: ¿Cuáles son sus propiedades de resistencia a la temperatura, retardante de llama y resistencia al fuego?
A: El aislamiento XLPE tiene una resistencia a las temperaturas a largo plazo de 90°C; se ofrecen opcionalmente variantes ignífugas (ZA/ZB/ZC), sin halógenos y resistentes al fuego (NH).adecuado para la seguridad contra incendios y edificios públicos.
P7: ¿Cuál es la vida útil? ¿Requiere mantenimiento?
R: La vida útil en entornos normales es ≥ 30 años; es resistente a la corrosión y al envejecimiento, con menores costes de mantenimiento que los cables de aluminio puro.