Elastyczny ekranowany przewód sterujący automatyką przemysłową 450 V 750 V
Przewód okablowania sterującego 750 V
,przewód okablowania sterującego 450 V
,przewód okablowania sterującego 450 V
KABEL Sterujący Elastyczny ekranowany przewód sterujący automatyką przemysłową 450/750 V
OPIS PRODUKTU
Nadaje się do napowietrznych linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym prądu przemiennego 35 kV i niższym. Znajduje zastosowanie w miastach i miasteczkach, wieżowcach, terenach leśnych i innych miejscach o podwyższonych wymaganiach bezpieczeństwa.
Funkcje użytkowe:
- Napięcie znamionowe: 1 kV i 10 kV.
- Temperatura robocza: W przypadku izolacji z PVC i polietylenu temperatura nie powinna przekraczać 70°C; w przypadku izolacji z polietylenu usieciowanego temperatura nie powinna przekraczać 90 °C, a czas trwania zwarcia nie przekracza 5 sekund. Maksymalna temperatura żył kabla: 160°C dla izolacji z PVC, 150°C dla izolacji z polietylenu i 250°C dla izolacji z polietylenu usieciowanego; temperatura układania kabla nie może być niższa niż -20°C.
Specyfikacje kabli
| Rozmiar/mm² | Średnica przewodu mm | Średnica izolacji mm | Średnica zewnętrzna mm |
| 2X0,2 | 11/0,15 (pne) | 1,4±0,05 | 4,5±0,1 |
| 2X0,3 | 16/0,15 (pne) | 1,6±0,05 | 4,6±0,5 |
| 2X0,5 | 16/0,20 (pne) | 1,9±0,05 | 5,5±0,1 |
| 2X0,75 | 24/0,20 (pne) | 2,2 ± 0,05 | 6,2±0,1 |
| 2X1,0 | 32/0,20 (pne) | 2,5±0,05 | 7,0±0,1 |
| 2X1,5 | 48/0,20 (pne) | 2,9±0,05 | 7,8±0,1 |
| 2X2,5 | 80/0,20 (pne) | 3,6±0,05 | 9,6±0,1 |
| 2X4,0 | 80/0,25 (pne) | 4,2±0,05 | 11,0±0,1 |
| 3X0,2 | 11/0,15 (pne) | 1,4±0,05 | 5,0±0,1 |
| 3X0,3 | 16/0,15 (pne) | 1,6±0,05 | 5,4±0,5 |
| 3X0,5 | 16/0,20 (pne) | 1,9±0,05 | 6,2±0,1 |
| 3X0,75 | 24/0,20 (pne) | 2,2 ± 0,05 | 7,2±0,1 |
| 3X1,0 | 32/0,20 (pne) | 2,5±0,05 | 7,6±0,1 |
| 3X1,5 | 48/0,20 (pne) | 2,9±0,05 | 8,7±0,1 |
| 3X2,5 | 80/0,20 (pne) | 3,6±0,05 | 10,4±0,1 |
| 3X4,0 | 80/0,25 (pne) | 4,2±0,05 | 12,1±0,1 |
| 4X0,2 | 11/0,15 (pne) | 1,4±0,05 | 5,4±0,1 |
Aplikacje:
Kable sterujące (zwykle o napięciu znamionowym 450/750 V lub niższym) są używane głównie do przesyłania poleceń sterujących, sygnałów pomiarowych i informacji zwrotnych o stanie; nie przenoszą energii elektrycznej dużej mocy. Są szeroko stosowane w branżach takich jak produkcja, energetyka, budownictwo, transport i środowiska specjalistyczne.
I. Automatyka przemysłowa (sektor główny)
Inteligentna produkcja: połączenia pomiędzy sterownikami PLC, przetwornicami częstotliwości, czujnikami, siłownikami i robotami; blokowanie urządzeń na liniach montażowych samochodów i elektroniki, regulacja prędkości i wymiana sygnałów stanowiskowych.
Przemysł przetwórczy: systemy DCS w sektorach naftowym, chemicznym, metalurgicznym i materiałów budowlanych; sterowanie zaworami oraz sprzężenie zwrotne sygnału temperatury, ciśnienia i przepływu; kable trudnopalne i zbrojone przeznaczone do środowisk o wysokiej temperaturze i przeciwwybuchowych.
Maszyny i urządzenia: Obwody sterujące i transmisja sygnału zatrzymania awaryjnego/blokady do obrabiarek CNC, dźwigów, maszyn tekstylnych i maszyn pakujących.
II. Energia i Moc
Elektrownie / podstacje: Podłączenie przełączników wysokiego napięcia, przekładników prądowych, zabezpieczeń przekaźników i paneli sterowania; działanie wyłącznika, monitorowanie jednostki i przesyłanie zautomatyzowanych sygnałów telekontroli.
Systemy dystrybucji energii: transmisja sygnału do inteligentnych szaf rozdzielczych, jednostek głównych pierścieniowych, liczników energii elektrycznej i sterowników terminali.
III. Budownictwo i budynki
Automatyka budynków (BA): Scentralizowane sterowanie i blokowanie systemów HVAC (klimatyzacja/wentylacja), oświetlenia, zaopatrzenia w wodę i odprowadzania wody oraz wind/schodów ruchomych.
Systemy ochrony przeciwpożarowej: Sterowanie i blokowanie alarmów przeciwpożarowych, pomp tryskaczowych, wentylatorów oddymiających i oświetlenia awaryjnego (zwykle przy użyciu typów ognioodpornych, niskodymowych i bezhalogenowych).
Systemy bezpieczeństwa i niskonapięciowe: Połączenia sygnałowe i sterujące dla kamer CCTV, kontroli dostępu, central alarmowych i systemów parkingowych.
IV. Transport
Transport kolejowy: Sterowanie wagonami metra/kolei dużych prędkości (drzwi, oświetlenie, klimatyzacja), systemami sygnalizacji, kontrolą trakcji i połączeniami z urządzeniami pokładowymi.
Inżynieria morska/offshore: sterowanie maszynownią, nawigacja, monitorowanie mocy, maszyny pokładowe; Kable olejoodporne, wodoodporne, trudnopalne, do użytku morskiego.
Lotniska/porty: kontrola systemów sortowania bagażu, pomostów wejściowych, sprzętu do załadunku/rozładunku, świateł sygnalizacyjnych i urządzeń nawigacyjnych.
V. Obiekty specjalistyczne i publiczne
Uzdatnianie wody / Ochrona środowiska: Podłączanie pomp i zaworów, systemów dozowania chemikaliów, przyrządów monitorujących i sterowników PLC w oczyszczalniach ścieków i wodzie; wodoodporne, odporne na korozję, kable pancerne.
Górnictwo / Tunele: Sterowanie podziemiem, wentylacja, drenaż, oświetlenie; kable przeciwwybuchowe, ognioodporne, o dużej wytrzymałości na rozciąganie, zbrojone.
Medycyna / Laboratoria: CT, MRI, precyzyjne sterowanie instrumentami i sygnały z panelu operatora; kable o wysokim ekranowaniu i niskim poziomie zakłóceń, klasy medycznej.

Często zadawane pytania
P1: Jaki jest główny cel kabli sterujących? Czym różnią się od kabli zasilających?
A1: Ich głównym celem jest przesyłanie poleceń sterujących, sygnałów pomiarowych i informacji zwrotnej o stanie; nie są przeznaczone do przenoszenia energii elektrycznej o dużej mocy. Kluczowa różnica między kablami sterującymi a kablami zasilającymi polega na tym, że kable zasilające są przeznaczone do przesyłania energii elektrycznej (na przykład w liniach zasilających), podczas gdy kable sterujące są przeznaczone do przesyłania sygnałów (takich jak polecenia blokujące sprzęt). Kable sterujące mają zazwyczaj napięcie znamionowe 450/750 V lub niższe i są dostępne w mniejszych średnicach.
P2: Jak szybko wybrać odpowiedni typ kabla sterującego do różnych zastosowań?
A2: Wybierz w oparciu o priorytet zastosowania: KVV do ogólnego użytku w pomieszczeniach zamkniętych; KVVP/KYJYP (typy ekranowane) do środowisk o wysokim poziomie zakłóceń (np. przetwornice częstotliwości, przyrządy precyzyjne); KVVR/KVVRP (typy elastyczne) do zastosowań mobilnych lub w łańcuchach przeciąganych (np. obrabiarki, linie produkcyjne); Do zastosowań związanych z bezpieczeństwem pożarowym/ochroną środowiska należy stosować typy WDZ-KYY (niskodymowe, bezhalogenowe, trudnopalne) lub ognioodporne; w środowiskach specjalnych (przeciwwybuchowe, wodoodporne, odporne na korozję) należy stosować odpowiednie specjalistyczne typy opancerzone lub specjalnego przeznaczenia.
P3: Co oznacza napięcie znamionowe 450/750 V dla kabli sterujących?
A3: 450 V to napięcie znamionowe między przewodami, podczas gdy 750 V to napięcie znamionowe między przewodem a ziemią. To napięcie znamionowe spełnia wymagania dotyczące transmisji sygnału sterującego w zdecydowanej większości sektorów przemysłu, budownictwa i transportu i jest odpowiednie dla obwodów sterowania urządzeniami niskiego napięcia.
P4: Jaki jest cel ekranowanych kabli sterujących (takich jak KVVP)? W jakich sytuacjach są one obowiązkowe?
A4: Ich celem jest przeciwstawienie się zewnętrznym zakłóceniom elektromagnetycznym i zapobieganie zniekształceniom sygnału (takim jak przypadkowe wyzwolenie sprzętu lub przerwanie sygnału). Obowiązkowe zastosowania obejmują: inteligentną produkcję (sterowniki PLC, przetwornice częstotliwości i powiązany sprzęt), nadzór bezpieczeństwa, precyzyjne instrumenty (sprzęt medyczny i laboratoryjny) oraz systemy sygnalizacji kolejowej – wszystkie scenariusze, w których wymagana jest wysoka stabilność sygnału.
P5: Jaka jest różnica pomiędzy elastycznymi kablami sterującymi (KVVR) a standardowymi kablami sterującymi (KVV)?
A5: Kluczowe różnice leżą w elastyczności i zamierzonych zastosowaniach: Kable KVV są przeznaczone do instalacji stacjonarnej, oferują umiarkowaną elastyczność i nadają się do stałego okablowania w pomieszczeniach (takich jak wewnątrz tablic rozdzielczych lub w ścianach); KVVR jest typem elastycznym, którego przewodniki zwykle składają się z wielu żył cienkiego drutu miedzianego skręconych razem; jest podatny na zginanie i odporny na ciągnięcie, dzięki czemu nadaje się do stosowania w sprzęcie mobilnym (takim jak dźwigi, obrabiarki z napędem łańcuchowym i połączone ze sobą odcinki linii produkcyjnych).
P6: Dlaczego w przypadku kabli sterowniczych stosowanych w systemach przeciwpożarowych priorytetem są typy niskodymowe, bezhalogenowe, trudnopalne lub ognioodporne?
Odpowiedź 6: Scenariusze dotyczące bezpieczeństwa pożarowego to środowiska wysokiego ryzyka. Niskodymowe, bezhalogenowe i trudnopalne typy (takie jak WDZ-KYY) wytwarzają podczas spalania minimalną ilość dymu i brak toksycznych gazów, zmniejszając w ten sposób ryzyko zatrucia personelu i ograniczenia widoczności; typy ognioodporne mogą utrzymać zasilanie i transmisję sygnału przez określony czas podczas pożaru, zapewniając normalne działanie urządzeń przeciwpożarowych (takich jak pompy tryskaczowe, wentylatory oddymiające i systemy alarmowe) oraz kupując czas na ewakuację i akcję ratowniczą.
P7: Jakie szczególne wymagania muszą spełniać kable sterujące w specjalnych środowiskach, takich jak statki i kopalnie?
A7: W przypadku statków i inżynierii morskiej kable muszą być olejoodporne, wodoodporne, ognioodporne i posiadać certyfikaty klasy morskiej, aby wytrzymać korozję wody morskiej i zanieczyszczenie olejem w maszynowni. W przypadku kopalń i tuneli kable muszą być przeciwwybuchowe, trudnopalne, o dużej wytrzymałości na rozciąganie i opancerzone, aby dostosować się do wilgotnych, zapylonych i podatnych na uderzenia warunków pod ziemią, zapobiegając w ten sposób wypadkom związanym z bezpieczeństwem spowodowanym uszkodzeniem kabla.